1. Điều khiển đầu vào nhiệt (phạm vi 15-35 kJ/cm)
Yêu cầu kỹ thuật:
LR chỉ định15-35 kJ/cmĐầu vào nhiệt cho cấp E để cân bằng sự thâm nhập và tính chất HAZ
Excessive heat (>35 kJ/cm) Nguyên nhân:
Hạt thô trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ)
Giảm độ bền của Charpy Impact
Tăng ứng suất dư
Không đủ nhiệt (<15 kJ/cm) risks:
Thiếu các khiếm khuyết hợp nhất
Tính nhạy cảm crack hydro
Việc thực hiện:
Tính toán bằng công thức: *Đầu vào nhiệt (Kj/cm)=(điện áp × hiện tại × 60)/(tốc độ di chuyển × 1000) * *
Sử dụng các hệ thống hàn tự động với ghi nhật ký tham số cho tài liệu LR
Đối với cưa: 28-32V, 450-550A, 40-60 cm/phút tốc độ di chuyển điển hình
2. Nhiệt độ trước và nhiệt độ (100-150 độ)
Nhiệm vụ LR:
Làm nóng trước 100 độ for thicknesses >20 mm (Quy tắc tàu LR PT.3, Ch.4)
Tối đa 150 độ InterpassNhiệt độ để ngăn chặn sự làm mềm haz quá mức
Đo 75mm từ khớp bằng máy đo pyromet tiếp xúc
Cơ sở khoa học:
Làm nóng trước 100 độ:
Làm chậm tốc độ làm mát để ngăn chặn sự hình thành martensite
Cho phép khuếch tán hydro từ kim loại hàn
Xác minh nhiệt độ:
Nhiệt kế IR cho các cấu trúc lớn
Làm nóng trước bảo trì với máy sưởi cảm ứng
Ngoại lệ:
Đối với các khu vực truy cập bị hạn chế, LR có thể phê duyệt hệ thống sưởi cục bộ ở mức tối thiểu 80 độ
3. Lựa chọn tiêu thụ (AWS/EN tương đương: E7018, EH40)
Các tùy chọn được LR chấp thuận:
Smaw:E7018-G(AWS) HoặcE42 4 B 42 H5(En iso)
FCAW:E81T1-NI2để cải thiện độ bền của nhiệt độ thấp
CÁI CƯA:F7A6-EM12KKết hợp dây thông lượng
Thuộc tính chính:
Hàm lượng hydro: <5ml/100g (per LR test standard)
Charpy dẻo dai: Tối thiểu 47J ở -40 độ cho các tàu phân cực
Kiểm soát độ ẩm:
350 độ /2 giờ nướng cho các điện cực cơ bản
Lò giữ 80 độ tại nơi làm việc
Tài liệu:
LR yêu cầu chứng chỉ nhà máy với thành phần hóa học thực tế
4. Thiết kế và chuẩn bị chung (bao gồm kiểm soát khoảng cách gốc)
Các khớp tiêu chuẩn LR-Class:
V-Groove: Góc bao gồm 60 độ + 2 mm mặt root
U-ROVE: For thickness >40mm (giảm 30%thể tích hàn)
Thanh ủng hộ: Loại có thể tháo rời ưa thích để thâm nhập đầy đủ
Dung sai quan trọng:
Khoảng cách gốc: 6 ± 1mm cho cưa, 3 ± 0,5mm cho SMAW
Sai lệch: <10% of thinner plate thickness
Góc vát: ± dung sai 5 độ từ bản vẽ
Chuẩn bị bề mặt:
SSPC-SP10Làm sạch vụ nổ kim loại gần màu trắng
Acetone lauĐể loại bỏ dầu/dầu mỡ (LR cấm dung môi clo)
5. Điều trị nhiệt sau trận (PWHT) & kiểm tra
Khi được yêu cầu bởi LR:
Bắt buộc for thickness >50mm (Quy tắc LR PT.3, Ch.4.8)
Chu kỳ điển hình: Độ dày 580-620 độ × 1hr/25 mm
Những lợi ích:
Giảm ứng suất dư ~ 80%
Cải thiện độ bền haz thông qua ủ
Tăng cường khả năng chống gãy xương giòn
Yêu cầu NDT:
Hình ảnh 100%(VT) mỗi AWS D1.1
30% hạt từ tính(MT) cho các vết nứt bề mặt
Siêu âm 20%(Ut) cho các khiếm khuyết nội bộ
X quang 10%(RT) Thử nghiệm mẫu
Xác minh khảo sát LR:
Nhân chứng PWWHT cặp nhiệt đới
Đánh giá báo cáo NDT trước khi hydrotesting
