I. Đĩa trung bình và đĩa nặng là gì?
Tấm vừa và nặng là tấm thép có độ dày từ 4,5mm trở lên. Chúng là một trong những loại vật liệu tấm quan trọng nhất trong bốn loại sản phẩm thép chính (tấm, ống, tiết diện và dây).
Định nghĩa chính thức:Theo Tiêu chuẩn Quốc gia của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa, GB/T 2970-2016 "Tấm thép dày-Phương pháp kiểm tra siêu âm", các tấm thép thường được phân loại như sau:
- Tấm trung bình:Độ dày từ 4,5mm đến 25,0mm.
- Tấm nặng:Độ dày từ 25,0mm đến 60,0mm.
- Tấm cực dày:Độ dày > 60,0mm.
Thực tiễn ngành:Trong sản xuất và thương mại thực tế, người ta thường gọi chung các tấm dày vừa, nặng và cực dày là "Tấm trung bình và nặng", cụ thể là bất kỳ tấm thép nào có độ dày lớn hơn hoặc bằng 4,5mm.
II. Phân loại tấm trung bình và nặng
Tấm trung bình và nặng có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau.
Các phương pháp phổ biến nhất bao gồm:
1. Phân loại theo độ dày:
Tấm trung bình:4,5 đến 25mm
Tấm nặng:25 đến 60mm
Tấm cực dày:> 60mm
2. Phân loại theo ứng dụng (Phương pháp phân loại cốt lõi):
- Thép cho bình chịu áp lực:Chẳng hạn như Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, v.v. Những loại này yêu cầu-độ bền nhiệt độ cao, độ dẻo/dẻo dai tốt và khả năng hàn tuyệt vời.
- Thép cho nồi hơi:Chẳng hạn như Q245R, Q370R, 15CrMoR, v.v. Những loại này yêu cầu-độ bền đứt đứt do nhiệt độ cao và khả năng chống rão.
- Thép chống mài mòn-:Chẳng hạn như NM360, NM400, NM500, v.v., có độ cứng bề mặt cực cao và hiệu suất mài mòn vượt trội.
- Thép phong hóa:Chẳng hạn như Q355NH, Q415NH. Bằng cách thêm các nguyên tố như đồng, phốt pho và crom, một lớp màng bảo vệ dày đặc được hình thành trên bề mặt để chống lại sự ăn mòn của khí quyển.
- Thép cường độ-cao:Chẳng hạn như Q550D, Q690D, Q890D được tôi luyện và tôi luyện hoặc các loại cường độ cao hơn, được sử dụng trong các bộ phận quan trọng của máy móc xây dựng và thiết bị khai thác mỏ.
- Thép kết cấu cacbon:Chẳng hạn như Q235B, Q355B, v.v.
- Thép kết cấu cường độ cao-hợp kim thấp{1}}:Chẳng hạn như Q390, Q420, Q460, v.v., mang lại sức mạnh và độ dẻo dai được cải thiện.
- Thép cầu:Chẳng hạn như Q345q, Q420q, v.v. Những loại này yêu cầu độ bền tác động ở nhiệt độ thấp, khả năng hàn và khả năng chống chịu thời tiết tốt.
- Thép kết cấu đóng tàu:Chẳng hạn như A, B, D, E, AH32, DH36, v.v. Chúng được chia theo mức độ bền và độ dẻo dai (cấp chất lượng) và yêu cầu khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn tuyệt vời.
- Thép cho kết cấu xây dựng:Chẳng hạn như Q235GJ, Q345GJ, v.v., có tính năng chống địa chấn vượt trội.
- Thép kết cấu chung:Được sử dụng để sản xuất các tòa nhà, cầu, tàu, phương tiện và kết cấu cơ khí.
3. Phân loại theo nguyên liệu (Thành phần hóa học):
- Thép cacbon thông thường
- Thép kết cấu cacbon chất lượng cao- (ví dụ: thép 45#)
- Hợp kim thấp{0}}Thép cường độ cao{1}}
- Thép kết cấu hợp kim
4. Phân loại theo quy trình sản xuất/Tình trạng giao hàng:
- Cán Nóng (HR):Giao trực tiếp sau khi cán; hiệu suất tiêu chuẩn.
- Bình thường hóa (N):Xử lý nhiệt bình thường hóa được thực hiện sau khi cán để tinh chỉnh kích thước hạt và cải thiện tính chất cơ học và hiệu suất gia công.
- Cán chuẩn hóa (NR):Một quy trình cán được kiểm soát trong đó hiệu suất đạt đến trạng thái chuẩn hóa; nó có thể thay thế một số tấm chuẩn hóa.
- Làm nguội và cường hóa (Q):Làm nguội rồi ủ ở nhiệt độ-cao để đạt được độ bền cực cao kết hợp với độ dẻo dai tốt.
- TMCP (Quy trình điều khiển cơ-nhiệt):Một quy trình sản xuất tiên tiến đạt được các đặc tính toàn diện vượt trội bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ cán và quá trình làm mát.
III. Quy trình sản xuất tấm trung bình và nặng
Việc sản xuất các tấm vừa và nặng hiện đại chủ yếu tuân theo quy trình "Gia công thép → Đúc liên tục → Cán → Hoàn thiện".
- Luyện thép và đúc liên tục:Sắt nóng chảy được nấu chảy trong lò chuyển đổi hoặc lò điện. Sau khi tinh chế, nó được đúc thành tấm lớn thông qua máy đúc liên tục.
- Sưởi ấm:Các tấm được nung nóng trong lò nung-dầm di động đến khoảng 1200 độ để đảm bảo gia nhiệt đồng đều và đạt đến trạng thái dẻo.
- Lăn:Đây là giai đoạn cốt lõi, được chia thành hai giai đoạn:
- Cán thô:Loại bỏ vảy oxit sắt khỏi bề mặt tấm và cán nó theo chiều rộng và độ dày cụ thể theo yêu cầu.
2.Kết thúc lăn:Kiểm soát chính xác độ dày, hình dạng tấm và đặc tính để đạt được kích thước mục tiêu. Các nhà máy cán hiện đại sử dụng hệ thống ACC (Làm mát tăng tốc) để kiểm soát tốc độ làm mát trực tuyến và tối ưu hóa hiệu suất.
- Làm mát và làm thẳng:Sau khi cán, các tấm thép được làm nguội đến nhiệt độ phòng trên giường làm mát và sau đó được làm thẳng bằng máy làm thẳng để loại bỏ ứng suất bên trong và các khuyết tật về hình dạng.
- Phát hiện và kiểm tra khuyết tật:
Kiểm tra siêu âm (UT):Phát hiện các khuyết tật bên trong như sự tách lớp và tạp chất trong tấm thép.
Kiểm tra trực quan và kích thước:Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, độ dày, độ phẳng, v.v.
- Xử lý nhiệt (Tùy chọn):Các quá trình như thường hóa hoặc làm nguội và ủ được tiến hành trong lò xử lý nhiệt theo yêu cầu.
- Cắt/Cắt:Dựa trên yêu cầu của đơn đặt hàng, các tấm thép được cắt theo kích thước cuối cùng bằng cách sử dụng máy cắt hai mặt hoặc máy cắt quay.
- Đánh dấu, nhận dạng và lưu kho.
IV. Tiêu chuẩn và cấp kỹ thuật chính
- Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc (GB):Chẳng hạn như GB/T 3274 (Thép kết cấu cacbon và thép hợp kim thấp), GB/T 712 (Tấm đóng tàu) và GB 713 (Tấm bình chịu áp lực).
- Tiêu chuẩn Mỹ (ASTM):Chẳng hạn như A36 (Tấm đa dụng), A572 (Tấm cường độ{2}}cao) và A516 (Tấm bình chịu áp lực).
- Tiêu chuẩn Châu Âu (EN):Chẳng hạn như S235JR, S355J2 và P355GH.
- Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (JIS):Chẳng hạn như SS400, SM400A và SM490YA.
- Tiêu chuẩn quốc tế (ISO).
Ví dụ về các lớp phổ biến:
- Q235B:Thép kết cấu carbon được sử dụng phổ biến nhất, có cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 235MPa.
- Q355B:Thay thế loại Q345B cũ, đây là loại thép có độ bền-hợp kim cao{2}}hợp kim thấp phổ biến nhất, có cường độ chảy lớn hơn hoặc bằng 355MPa.
- Q345R:Tấm bình áp lực được sử dụng phổ biến nhất.
- AH36:Tấm đóng tàu thông thường, có giới hạn chảy lớn hơn hoặc bằng 355MPa.
V. Các lĩnh vực ứng dụng chính của tấm trung bình và nặng
Các tấm vừa và nặng được mệnh danh là “Bộ xương của ngành” và được sử dụng cực kỳ rộng rãi:
- Ngành xây dựng:Dầm và cột kết cấu thép dành cho-tòa nhà cao tầng, sân vận động và nhà máy công nghiệp.
- Xây dựng cầu:Mặt cầu, giàn và thân trụ cho cầu đường sắt và đường cao tốc.
- Đóng tàu và Kỹ thuật hàng hải:Sàn tàu, vách ngăn, mũi củ hành và giàn khoan dầu ngoài khơi.
- Sản xuất máy móc:Máy khai thác mỏ, máy xây dựng (máy xúc, cần cẩu), thiết bị phát điện, khung và các bộ phận kết cấu của máy công cụ lớn.
- Bình chịu áp lực:Bể chứa, lò phản ứng, thùng nồi hơi và thiết bị điện hạt nhân trong lĩnh vực hóa dầu.
- Vận chuyển đường ống:Được sử dụng để sản xuất đường ống dẫn dầu và khí đốt có đường kính lớn,{1}}áp suất cao.
- Công nghiệp quân sự:Áo giáp xe tăng, áo giáp tàu hải quân, v.v.
Những lưu ý khi mua đĩa vừa và nặng
- Xác định rõ yêu cầu:Hãy rõ ràng về loại thép cần thiết, thông số kỹ thuật (độ dày × chiều rộng × chiều dài), số lượng, tiêu chuẩn kỹ thuật và trạng thái giao hàng (ví dụ: cần phải chuẩn hóa hay kiểm tra siêu âm), cùng các chi tiết khác.
- Lựa chọn nhà cung cấp uy tín:Chất lượng được đảm bảo tốt hơn khi giao dịch với các nhà máy thép lớn hoặc các đại lý chính của họ.
Ví dụ,THÉP GNEExuất khẩu các tấm vừa và nặng quanh năm{0}}và được trang bị-máy cắt laser vát hai mặt và máy cắt ngọn lửa.
Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ như hàn, uốn, cắt và cán ống, đồng thời có khả năng gia công nhiều sản phẩm khác nhau bao gồm tấm vừa và nặng, cuộn cán nóng-, thép không gỉ và nhôm.
- Xác minh Chứng chỉ Kiểm tra Nhà máy (MTC/CofC):Đây chính là “CMND” của tấm thép. Nó phải nêu rõ số nhiệt/lô, cấp độ, thông số kỹ thuật, tính chất cơ học, thành phần hóa học và các tiêu chuẩn điều hành. Bạn cũng nên xác minh rằng thông tin này khớp với nhãn hiệu trên sản phẩm thực tế.
- Kiểm tra trực quan:Quan sát bề mặt để kiểm tra các khuyết tật như ăn mòn nghiêm trọng, rỗ, trầy xước hoặc nứt.
- Xác minh kích thước:Tiến hành đo mẫu về độ dày, chiều rộng và chiều dài để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi dung sai quy định.
- Tiến hành-kiểm tra của bên thứ ba nếu cần thiết:Đối với các dự án kỹ thuật lớn, các tổ chức thử nghiệm bên thứ ba-(chẳng hạn như SGS, BV, v.v.) có thể được ủy quyền thực hiện-lấy mẫu và thử nghiệm tại hiện trường.
