1. Kháng mặc tuyệt vời. Thành phần hóa học của lớp chống mài mòn hợp kim chứa 4 đến 5% carbon và 25 đến 30% crom. Phần khối lượng của cacbua Cr7c3 trong cấu trúc kim loại của nó đạt hơn 50%và độ cứng vĩ mô là HRC 56-62, độ cứng của cacbua crom là HV 1400-1800. Vì các cacbua được phân phối theo chiều dọc theo hướng hao mòn, thậm chí so với các hợp kim đúc của cùng một thành phần và độ cứng, khả năng chống mài mòn được tăng gấp đôi. Việc so sánh điện trở hao mòn với một số vật liệu điển hình như sau: (1) với thép carbon thấp; 20 ~ 25: 1 (2) với gang crom cao như đúc; 1,5 ~ 2,5: 1
2. Chất nền của tấm thép composite chống mài mòn với khả năng chống va đập tốt là thép carbon thấp hoặc hợp kim thấp. Các vật liệu cứng như thép không gỉ phản ánh những lợi thế của lưỡng kim. Lớp chống mòn chống lại sự hao mòn của môi trường mài mòn và tấm cơ sở mang tải trọng của môi trường, do đó nó có khả năng chống va đập tốt. Nó có thể chịu được tác động và hao mòn của phễu cao trong các hệ thống truyền tải vật liệu.
3. Lớp chống mài mòn hợp kim với điện trở nhiệt tốt hơn được sử dụng trong điều kiện làm việc nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ. Nếu vanadi, molybden và các hợp kim khác được thêm vào lớp chống mài mòn hợp kim, nó có thể chịu được độ mòn nhiệt độ cao thấp hơn hoặc bằng 800 độ. Nhiệt độ hoạt động được khuyến nghị như sau: Các chất nền thép carbon thông thường được khuyến nghị sử dụng ở nhiệt độ không cao hơn 380 độ; Các tấm thép kháng nhiệt hợp lý thấp (15CRMO, 12CR1MOV, v.v.) được khuyến nghị sử dụng ở nhiệt độ không cao hơn 540 độ; Chất nền bằng thép không gỉ chịu nhiệt được khuyến nghị cho nhiệt độ không cao hơn 540 độ. Được sử dụng dưới 800 độ điều kiện làm việc.
4. Điện trở ăn mòn tốt Lớp hợp kim của tấm thép tổng hợp chống mài mòn chứa tỷ lệ crom kim loại cao, do đó nó có một số kháng chống chống phân tích và ăn mòn nhất định. Nó có thể được sử dụng trong các dịp như thùng than và phễu để ngăn chặn sự dính than.
