ASTM A516/A516M-2017

Tấm bình chịu áp lực, Thép cacbon, dành cho dịch vụ nhiệt độ trung bình- và thấp hơn-

 

Mô tả ASTM A516 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các tấm thép carbon được sử dụng trong các bình chịu áp lực cho dịch vụ ở nhiệt độ thấp đến trung bình. A516 Lớp 70 là sự lựa chọn tuyệt vời cho dịch vụ trong các ứng dụng có nhiệt độ thấp hơn môi trường xung quanh với độ bền cao và khả năng hàn tốt. Loại thép này được sử dụng trong cả bình áp lực và nồi hơi công nghiệp và có thể chịu được áp suất cao ở các nhiệt độ khác nhau.

 

Các tấm có độ dày lên đến và bao gồm 40mm có thể được cung cấp dưới dạng-cuộn nhưng có thể được đặt hàng theo yêu cầu chuẩn hóa. Các tấm dày hơn 40 mm cũng như các tấm cần kiểm tra độ bền khía phải được chuẩn hóa.

 

Ứng dụng Được sử dụng trong ngành dầu khí, hóa dầu và khí đốt. Thép cũng được tìm thấy trong các dịch vụ chua và các ứng dụng H₂S ướt (nơi thép được thử nghiệm HIC).

 

Thành phần hóa học của ASTM A516 GR 70 và các vật liệu tương đương

 

Thành phần hóa học củaA516 GR 70và các chất tương đương của nó đảm bảo độ bền, khả năng hàn và khả năng chống ăn mòn. Bảng dưới đây so sánh thành phần hóa học củaThép tấm ASTM A516 Lớp 70với các tiêu chuẩn tương đương của nó.

 

Tiêu chuẩn/Lớp	C (Tối đa%)	Si (%)	Mn (%)	P (Tối đa%)	S (Tối đa%)	Ni (Tối đa%)	Cr (Tối đa%)	Mo (Tối đa%)
ASTM A516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (tùy chọn)	0,30 (tùy chọn)	0,08 (tùy chọn)
ASME SA516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (tùy chọn)	0,30 (tùy chọn)	0,08 (tùy chọn)
EN 10028 P355GH	0.22	0.10–0.50	0.90–1.70	0.025	0.015	0.30	0.30	0.08
BS1501 224-490 A & B	0.25	0.10–0.40	0.90–1.50	0.035	0.035	0.40	0.25	0.10

 

Ghi chú

• Thành phần hóa học: Phân tích muôi/sản phẩm tính bằng %max

• Tính chất cơ học: Ở nhiệt độ môi trường

• Điều kiện giao hàng: Chuẩn hóa (+N)

• Năng lượng tác động tối thiểu: tối thiểu 20J t Nhỏ hơn hoặc bằng 25 @ -46 độ ; 25<><>

• Xét nghiệm HIC là yêu cầu bổ sung

• Các yêu cầu bổ sung sẽ không được áp dụng trừ khi có quy định cụ thể trong đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn ASTM A20/A20M.

Tấm thép ASTM A516 GR70 NACE HIC

cácASTM A516 GR70thông số kỹ thuật là tiêu chuẩn dành cho các tấm thép carbon dùng trong bình chịu áp lực cho các dịch vụ ở nhiệt độ{0}trung bình và thấp. Khi kết hợp với tiêu chuẩn NACE (Hiệp hội kỹ sư ăn mòn quốc gia) và HIC (Nứt do hydro gây ra), tấm thép chất lượng nồi hơi này được thiết kế để hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, nơi khả năng chống hư hại do hydro-gây ra là rất quan trọng. Những tấm này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện.

 

Thành phần hóa học của tấm thép ASTM A516 Cấp 70 (HIC) được chỉ định để đảm bảo khả năng chống nứt do hydro-gây ra (HIC) trong môi trường dịch vụ chua. Các giá trị bên dưới là giới hạn tối đa trừ khi có quy định khác, theo tiêu chuẩn ASTM A516/A516M và NACE TM0284 đối với thử nghiệm HIC.

 

Yếu tố	Thành phần (% theo trọng lượng)	Ghi chú
Cacbon (C)	0.27 - 0.31	Tối đa, thay đổi theo độ dày tấm (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,27% đối với các tấm Nhỏ hơn hoặc bằng 12,5 mm).
Mangan (Mn)	0.79 - 1.30	Đối với mỗi mức giảm 0,01% của C dưới mức tối đa, Mn có thể tăng 0,06% lên tới 1,50%.
Phốt pho (P)	0.025	Giảm điện trở HIC, chặt chẽ hơn tiêu chuẩn A516 (tối đa 0,035).
Lưu huỳnh (S)	0.025	Giảm điện trở HIC, chặt chẽ hơn tiêu chuẩn A516 (tối đa 0,035).
Silic (Si)	0.15 - 0.40	Tăng cường khả năng chống oxy hóa và ăn mòn.
Nhôm (Al)	0,02 (phút)	Để khử oxy và cấu trúc hạt mịn (thép bị chết).
Crom (Cr)	0,30 (tối đa)	Yếu tố vết, tùy chọn để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Đồng (Cu)	0,30 (tối đa)	Yếu tố dấu vết, tùy chọn để chống ăn mòn.
Niken (Ni)	0,30 (tối đa)	Yếu tố dấu vết, tùy chọn cho độ dẻo dai.
Molypden (Mo)	0,08 (tối đa)	Yếu tố dấu vết, tùy chọn cho sức mạnh.
Niobi (Nb)	0,01 (tối đa)	Nguyên tố vi lượng để sàng lọc hạt.
Titan (Ti)	0,03 (tối đa)	Nguyên tố vi lượng để sàng lọc hạt.
Vanadi (V)	0,02 (tối đa)	Yếu tố dấu vết cho sức mạnh.
Tương đương Carbon (CEV)	0,43 (dày tối đa, nhỏ hơn hoặc bằng 1,25")	CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; kháng HIC chặt chẽ hơn.

 

Ghi chú:

Thép đã được khử hoàn toàn và được xử lý-hạt mịn để tăng cường khả năng kháng HIC.

Thử nghiệm HIC theo NACE TM0284 đảm bảo hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp nhằm giảm thiểu khả năng bị nứt do hydro-gây ra trong môi trường H2S ẩm ướt.

Các yêu cầu bổ sung (ví dụ: S1: Xử lý chân không, S2: Phân tích sản phẩm) có thể áp dụng theo tiêu chuẩn ASTM A20/A20M để nâng cao kiểm soát chất lượng.

 

Tính chất cơ học:

Tài sản	Giá trị	Ghi chú
Độ bền kéo	485 - 620 MPa (70,000 - 90.000 psi)	Được đo thông qua thử nghiệm độ căng, đảm bảo độ bền cao cho bình chịu áp lực.
Sức mạnh năng suất (phút)	260 MPa (38.000 psi)	Ứng suất tối thiểu tại đó bắt đầu biến dạng dẻo.
Độ giãn dài (tối thiểu, thước đo 200 mm)	17%	Biểu thị độ dẻo cho chiều dài đo 200 mm.
Độ giãn dài (tối thiểu, thước đo 50 mm)	21%	Biểu thị độ dẻo cho chiều dài đo 50 mm.
Charpy V-Độ bền va đập	Khác nhau (thường là 27 J ở -46 độ)	Đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM A20 S5 về độ bền vượt trội trong điều kiện-nhiệt độ thấp.
Độ cứng (điển hình)	200 HB (tối đa)	Độ cứng Brinell gần đúng cho các tấm chuẩn hóa.

 

Đọc thêm: Sự khác biệt giữa ASTM A516 Lớp 70 và ASTM A516 Lớp 70 (HIC)

 

Tính chất cơ học của ASTM A516 GR 70 và các vật liệu tương đương

 

Tương đương gần đúngEN 10028-2 Lớp P295GH, BS 1501-224-490 A/ B, GB 713 Q345R.

 

Các tính chất cơ học củaA516 GR 70và các chất tương đương xác định mức độ phù hợp của chúng đối với các ứng dụng{0}}áp suất cao. Bảng dưới đây so sánh các thuộc tính chính của chúng.

Tiêu chuẩn/Lớp	độ dày	Sức mạnh năng suất (MPa tối thiểu)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài (Tối thiểu%)	Độ bền va đập (Tùy chọn)
ASTM A516 GR 70	6–40mm	260	485–620	21%	Charpy V-khắc ở -20 độ /-46 độ
	40–100mm	260	485–620	17%
ASME SA516 GR 70	6–40mm	260	485–620	21%	Charpy V-khắc ở -20 độ /-46 độ
	40–100mm	260	485–620	17%
EN 10028 P355GH	6–60mm	355 ( Nhỏ hơn hoặc bằng 16mm), 345 (16–40mm), 315 (40–60mm)	510–650	20%	Charpy V{0}}khắc ở -20 độ
BS1501 224-490 A & B	6–40mm	275	490–620	20%	Charpy V{0}}khắc ở -20 độ
	40–100mm	265	490–620	17%

 

Danh mục hàng tiêu chuẩn 13000 x 3000 x 6/8/10/12/16/20/25/30/35/40/50 mm

 

Câu hỏi thường gặp về vật liệu tương đương ASTM A516 GR 70

 

Vật liệu tương đương cho A516 GR 70 là gì?

Tương đương phổ biến bao gồmASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, VàBS1501 224-490 A & B, thích hợp cho các ứng dụng bình chịu áp lực tương tự.

 

A516 GR 70 so sánh với EN 10028 P355GH như thế nào?
A516 GR 70có hàm lượng cacbon cao hơn một chút (0,27% so với{1}}%) nhưng cường độ chảy thấp hơn đối với các tấm mỏng hơn so vớiP355GH(355 MPa Nhỏ hơn hoặc bằng 16mm).

 

Các chứng nhận có được cung cấp cho A516 GR 70 không?
Có, Gangsteel cung cấp chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) và hỗ trợ-các cuộc kiểm tra của bên thứ ba (SGS, TUV, BV, ABS) choThép tấm ASTM A516 Lớp 70.

 

GNEE STEEL – Dịch vụ gia công sẵn có cho A516 Cấp 70

 

Chúng tôi cung cấpmột-dừng xử lý tùy chỉnhdành cho các tấm thép nồi hơi/bình chịu áp lực ASTM A516 Lớp 70 (SA516 Gr 70), bao gồm cắt, tạo hình, gia công, xử lý bề mặt, xử lý nhiệt và kiểm tra chất lượng.

 

1. Dịch vụ cắt

 

• Cắt ngọn lửa CNC: Đối với tấm dày (10–300 mm), dung sai ±1,0 mm; cho các hình tròn, vòng, mặt bích, đầu dạng đĩa và các hình dạng không đều.

 

• Cắt Plasma CNC: Đối với độ dày trung bình (3–50 mm), độ chính xác ± 0,5 mm; hiệu quả cao cho các cấu hình phức tạp.

 

• Cắt Laser: Dành cho các tấm mỏng-đến-trung bình ( Nhỏ hơn hoặc bằng 25 mm), độ chính xác ±0,1 mm; các cạnh mịn, không mài thứ cấp.

 

• Cắt & Rạch: Cắt-theo-kích thước tờ/dải (chiều rộng 600–3200 mm, chiều dài 1000–12000 mm).

 

• Làm tổ & làm trống: Tiết kiệm vật liệu lên tới15%+thông qua phần mềm lồng thông minh.

 

2. Tạo hình & uốn

• uốn tấm: Uốn cuộn thành hình trụ, hình nón (dày đến 100 mm, chiều rộng tối đa 3 m).

 

• Hình thành đầu Dished: Tạo hình cho đầu hình elip/bán cầu (A516 Gr 70N).

 

• Gấp mép & cán cạnh: Đối với vòi phun, hố ga và kết nối đường ống.

 

3. Gia công & Khoan

• Gia công CNC: Phay, tiện, doa mặt bích, đế và các bộ phận kết cấu.

 

• Khoan & Khai thác: Các lỗ chính xác (đường kính 5–100 mm) để bắt vít và lắp ráp.

 

• Rãnh & vát mép: V/U/X để hàn; một-vát mép trong quá trình cắt.

 

4. Xử lý bề mặt

• Bắn nổ: Làm sạch bề mặtSa2.5, loại bỏ rỉ sét/cặn, cải thiện độ bám dính của lớp phủ.

 

• Bức vẽ: Lớp phủ Epoxy, polyurethane hoặc chống{0}}ăn mòn (màu sắc và độ dày tùy chỉnh).

 

• Làm đen/sơn dầu: Để chống rỉ sét trong quá trình vận chuyển.

 

• Đánh dấu: Dập cứng, khắc laser hoặc in logo (số nhiệt, lô, cấp).

 

5. Xử lý nhiệt

• Bình thường hóa (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40mm).

 

• Giảm căng thẳng: Giảm ứng suất dư sau khi cắt/tạo hình.

 

• Làm nguội & ủ: Tùy chọn đối với các yêu cầu về độ bền- cao.

 

6. Chế tạo & phụ kiện tùy chỉnh

• Các thành phần được chế tạo sẵn: Mặt bích, vòng, đĩa, giá đỡ và chân đỡ.

 

• Dịch vụ hàn: Hàn được chứng nhận (AWSD1.1) cho các cụm lắp ráp; kiểm tra mối hàn (UT/RT/MT).

 

• Bao bì: Đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu (thùng gỗ, giấy chống thấm) hoặc tùy chỉnh.

 

7. Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

 

• Chứng nhận vật liệu: Chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) theo EN 10204 3.1/3.2.

 

• NDT: UT, RT, MT, PT; Thử nghiệm HIC/SCC cho dịch vụ chua (NACE MR0175).

 

• Kiểm tra cơ học: Độ bền kéo, va đập (vết khía Charpy V{0}}), độ cứng.

Dựa vào nhiều-thiết bị hạng nhất, chẳng hạn như Máy cắt CNC, Máy phanh ép, Máy làm thẳng, Máy uốn cuộn, Máy thanh phẳng, Máy mài nhẵn, v.v., GNEE STEEL có thể cung cấp nhiều bán-sản phẩm và dịch vụ tạo hình đa dạng cho khách hàng.

 

GIA CÔNG THÉP GNEE

DỊCH VỤ 1.CTL & SL (141 BỘ)

Hiện tại, GNEE STEEL đã nhập khẩu nhiều thiết bị CTL/SL tiên tiến từ Ý và Hàn Quốc và có thể cung cấp các dịch vụ CTL/SL tùy chỉnh từ thép không gỉ cán nguội và thép cacbon đến thép không gỉ và thép cacbon cán nóng cũng như các dải và-tấm siêu rộng.

CƠ SỞ CTL
Chiều dài tối đa: 16500mm

Chiều rộng tối đa: 2200mm

Độ dày tối đa: 25,4mm

Sức mạnh năng suất tối đa: 1500Mpa
CƠ SỞ SL

Chiều rộng tối đa: 2200mm

Độ dày tối đa: 18mm

Số lượng khe tối đa: 31

Sức mạnh năng suất tối đa: 1200Mpa

 

2. DỊCH VỤ CẮT

GNEE STEEL nhập khẩu rất nhiều máy cắt tiên tiến từ Đức, Thụy Điển, Mỹ và Nhật Bản, bao gồm máy cắt plasma, máy cắt tia nước, máy cắt laser, máy cắt ngọn lửa và máy cưa. Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, GNEE STEEL cũng áp dụng các phương pháp cắt đa{1}}làm việc lồng nhau và sản xuất chuyên sâu để nâng cao năng lực sản xuất và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.

Máy cắt Laser

Chiều dài cắt tối đa:40.000mm

Chiều rộng tối đa: 4.600mm
Độ dày tối đa: 100mm

 

Máy cắt ngọn lửa

Chiều dài cắt tối đa:40.000mm

Chiều rộng tối đa: 8.000mm
Độ dày tối đa: 500mm

Máy cắt plasma

Chiều dài cắt tối đa:30.000mm

Chiều rộng tối đa: 5.000mm
Độ dày tối đa: 100mm

 

Cắt tia nước-

Chiều dài cắt tối đa: 12.000mm

Chiều rộng tối đa: 4.010mm
Độ dày tối đa: 250mm

3. DỊCH VỤ HÌNH THỨC

Uốn tấm thép
Độ dày cán tối đa: lên tới 200mm
Chiều rộng tối đa: 4200mm

   

Máy uốn tự động-Nhấn phanh
Khả năng uốn tối đa:3000Tấn
Chiều dài uốn tối đa:15.000mm

Chuyên gia về thép chịu uốn cao-Độ bền và mài mòn-

  

  

Máy đục lỗ

Chiều rộng tối đa:3.070mm
Độ dày tối đa: 8 mm

Áp suất tối đa: 250t

DỊCH VỤ VÒI

Nền tảng vát mép GNEE STEEL có máy phay cạnh, máy bào cạnh, máy cắt rãnh ngọn lửa / plasma, robot cắt rãnh ngọn lửa, máy vát cạnh để bàn, máy bào giàn và các thiết bị tiên tiến khác để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chế tạo sẵn các bộ phận, xử lý hàng ngày các rãnh loại V{0}}, loại Y-, loại X{2}} và loại U-, đồng thời đảm bảo các quy trình tiếp theo như hàn và lắp ráp sản phẩm.

 

Phay:
Chiều dài cắt tối đa:18.000mm

Chiều rộng tối đa: 4500mm
Độ dày tối đa: 120mm

 

  

Vát:
Chiều dài tối đa: 16.000mm

Độ dày tối đa: 80mm

DỊCH VỤ GIA CÔNG

GNEE STEEL sở hữu máy phay và phay loại Cổng-CNC, Máy phay và phay loại sàn CNC-, Máy phay trục 5- có độ chính xác dọc, Máy bào kiểu cổng, Máy tiện đứng, Máy mài hình trụ, Máy bào thủy lực và Máy tiện CNC và có thể cung cấp gia công tinh xảo các phụ tùng thay thế và bộ phận kết cấu lớn cho khách hàng.

Trung tâm gia công phay và khoan kiểu cổng

Chiều dài tối đa: 48000mm

Chiều rộng tối đa: 12500mm
Chiều cao tối đa: 8000mm

Đường kính tối đa: 10500mm

Thiết bị khoan lỗ-sâu
Độ sâu khoan tối đa:1.100mm
Đường kính lỗ khoan tối đa:φ80mm
Đường kính tối đa:φ4.500mm

Thiết bị khoan lỗ MMulti{0}}

Chiều dài tối đa: 13.000mm
Chiều rộng tối đa: 10.000mm
Đường kính lỗ khoan tối đa:φ105mm
Độ sâu khoan tối đa: 250mm

Máy khoan và phay sàn
Chiều dài tối đa: 24.000mm
Chiều cao tối đa: 8.000mm
Kích thước bàn xoay: 9x5m

Máy tiện đứng

Chiều cao tối đa:6.000mm

Đường kính tối đa:φ22,00mm

Máy phay cạnh tự động

Máy phay cạnh tự động là sản phẩm hàng đầu trong thiết bị phay hạng nặng. Nó chủ yếu được sử dụng để chuẩn bị rãnh hàn (vát mép) trên các tấm định dạng- lớn làm bằng thép không gỉ, thép cacbon và các loại thép đặc biệt. Nó có thể xử lý các tấm có độ dày tối đa lên tới 90mm, chiều dài 16 mét và chiều rộng 4 mét.

 

Nó được trang bị bộ phận phay kép và hệ thống thay đổi đầu dao phay hoàn toàn tự động, cho phép vát 4 cạnh tự động. Tính năng nổi bật của nó là công nghệ định hình được sử dụng khi phay các tấm lượn sóng và các sản phẩm có hình dạng không đều, đảm bảo độ đồng nhất tuyệt đối của rãnh sau khi phay.

 

Bằng cách sử dụng các đầu dao phay được thiết kế đặc biệt, nó có thể thực hiện các biên dạng rãnh rất khó và phức tạp chỉ trong một lần chạy.

 

Nguyên vật liệu:Thép cacbon trơn, thép chịu áp lực, thép-chống mài mòn, thép cường độ-cao, thép không gỉ, hợp kim gốc niken-, v.v.
Chiều rộng:1200 - 4200 mm
Chiều dài:5800 - 16000 mm
độ dày:5 - 90 mm
Cân nặng:Lên đến 35 tấn

 

Máy phay cạnh này là thiết bị phay vát tự động hàng đầu thế giới. Với thiết kế cấu trúc tuyệt vời và thuật toán dữ liệu tiên tiến, nó đạt được sự tự động hóa hoàn toàn từ phát hiện tấm đến quy trình phay thực tế, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý đồng thời đảm bảo độ chính xác cao.

 

• Độ chính xác xử lý

Độ chính xác chiều dài:±1mm khi L < 10m; ±2mm khi L > 10m;

Độ chính xác chiều rộng:±1mm;

Độ chính xác theo đường chéo:±2mm;

Độ chính xác của mặt gốc (cạnh cùn):±1mm đối với rãnh Y{1}}; +0.5mm cho rãnh X-.

• Hiệu quả xử lý

Hiệu suất xử lý gấp hơn 10 lần so với thiết bị phay cạnh hoặc bào cạnh thông thường.

XỬ LÝ NHIỆT

Lò xử lý nhiệt
Kích thước lò tối đa:36x12x13,5m
Nhiệt độ định mức tối đa: 1100 độ
Khả năng tải tối đa:800t

Xử lý nhiệt bình chịu áp lực
Xử lý nhiệt thiết bị khai thác mỏ
Xử lý nhiệt tấm ống
Xử lý nhiệt đầu bình áp lực

 

 

GNEE STEEL hiện đang tham gia vàogiai đoạn mua sắm của dự án bể chứa amoniac chứa đầy 100.000m³, cung cấp các tấm thép-chất lượng cao cho các bộ phận quan trọng của bể. Do tính chất ăn mòn của amoniac và nguy cơNứt ăn mòn ứng suất amoniac (SCC), dự án yêu cầu kiểm soát luyện kim nghiêm ngặt các vật liệu theoTiêu chuẩn EN 10028-3.

 

Một trong những yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất của dự án này làgiới hạn nghiêm ngặt về Sức mạnh năng suất thực tế (Re)cho tất cả các vật liệu cấp NL2. Để ngăn ngừa rủi ro SCC trong môi trường lưu trữ amoniac,cường độ năng suất thực tế không được vượt quá 390 MPa, bất kể các giá trị danh nghĩa được chỉ định trong phạm vi độ dày tiêu chuẩn hoặc tấm. Yêu cầu này đặt ra yêu cầu cao hơn về kiểm soát quy trình sản xuất thép, độ ổn định xử lý nhiệt và thử nghiệm vật liệu.

 

Các tấm thép thô có độ bền cao-đã sẵn sàng để sản xuất bể chứa amoniac chứa đầy 100.000 m³

 

Vật liệu dự án và yêu cầu kỹ thuật

 

Dự án chủ yếu sử dụngTấm thép bình áp lực bình thường P355NL2 và P275NL2, được áp dụng rộng rãi trong các bể chứa nhiệt độ-thấp do độ dẻo dai và khả năng hàn tuyệt vời của chúng.

 

Thông số kỹ thuật chính bao gồm:

• Các lớp vật liệu:P355NL2 và P275NL2 (Chuẩn hóa)
• Sức mạnh năng suất:Tiêu chuẩn tối thiểu / tối đa giới hạn ở390 MPa
• độ cứng:Nhỏ hơn hoặc bằng 225 HBW trong vật liệu cơ bản
• Kiểm tra tác động:Bài kiểm tra khía chữ V của Charpy-tại-50 độ, tối thiểu 27J
• Chứng nhận:EN 102043.1 chứng chỉ, với tùy chọn3.2 chứng nhận

 

Những yêu cầu nghiêm ngặt này đảm bảo rằng các tấm thép duy trì các đặc tính cơ học ổn định và khả năng chống ăn mòn do ứng suất do amoniac-gây ra trong quá trình-lâu dài.

 

Cán và tạo hình chính xác các tấm thép thành các đoạn cong cho bể chứa amoniac 100.000 m³.

 

Số lượng tấm dự án và phân bổ độ dày

 

Tổng nhu cầu thép cho dự án bể chứa amoniac này là vài nghìn tấn, chủ yếu phân bổ trên các phần bể khác nhau:

 

P355NL2 – Tấm vỏ thùng trong và ngoài

• Các khóa học vỏ thấp hơn:Độ dày 50 mm – khoảng. 2.000 tấn
• Các khóa học vỏ giữa:Độ dày 25 mm – khoảng. 1,400 tấn
• Các khóa học vỏ trên:Độ dày 10 mm – xấp xỉ. 500 tấn

 

P275NL2 – Tấm đáy bể

• độ dày:10–15 mm – xấp xỉ. 750 tấn

 

P275NL2 – Kết cấu mái treo

• độ dày:5–8 mm – xấp xỉ. 180 tấn

 

S275JR – Mái nhà bên ngoài (Cấu trúc xung quanh)

• độ dày:10 mm – xấp xỉ. 450 tấn

 

Để nâng cao hiệu quả chế tạo bồn chứa và giảm các mối hàn theo chu vi, dự án cũng yêu cầutấm thép rộngđể giảm thiểu các mối hàn, giúp giảm nguy cơ tiềm ẩn SCC trong điều kiện sử dụng amoniac.

 

Các đoạn thép định hình được bọc và đặt trên giá để bảo vệ, sẵn sàng để lắp ráp bể chứa amoniac 100.000 m³.

 

GNEE STEEL cung cấp-các giải pháp chế tạo xi lanh và cán thép tấm có độ chính xác cao cho các nhà sản xuất xe tăng trên toàn thế giới.Gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật tấm hoặc bản vẽ chế tạo của bạn để được báo giá nhanh.

Yêu cầu báo giá

 

KIỂU	CẤP	THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Thép cacbon / cuộn hợp kim thấp	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Cấp C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Tấm nặng vừa	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Tấm tàu	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Loại 1/Lớp 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Thép cường độ cao	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Thép hoa văn	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mang-thép chịu lực	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
cuộn cán nguội	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Tấm mạ kẽm	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
cuộn ngâm	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

Thông số kỹ thuật bề mặt và vật liệu thép không gỉ

KIỂU	CẤP	ĐỘ DÀY	BỀ MẶT
Austenit	304/304H/304L/304J1	0,25-150mm	2B/BA/SỐ 4/8K/SB/HL/SỐ 1
Austenit	321	0,4-80mm	2B/BA/SỐ 4/8K/SB/HL/SỐ 1
Austenit	316/316L/317L/316Ti	0,3-80mm	2B/BA/SỐ 4/8K/SB/HL/SỐ 1
Austenit	201(J1/J2/J5)	0,35-12mm	2B/SỐ 1/1D
Ferrite	430	0,4-3,0mm	2B/BA/SỐ 4/8K/SB/HL
Ferrite siêu tinh khiết	443	0,4-2,0mm	2B
Ferrite siêu tinh khiết	436L/439/444/441	0,5-3,0mm	2B/2D

Hợp kim thép / niken đặc biệt

KIỂU	CẤP	LỚP (ASTM)	LỚP (EN)	ĐỘ DÀY
Thép chịu nhiệt-	309S	S30908	1.4833	0,5-40mm
Thép chịu nhiệt-	310S	S31008	1.4845	0,5-40mm
Thép không gỉ song công	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Thép không gỉ song công	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
Thép không gỉ song công	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60mm
Thép không gỉ song công	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Thép siêu Austenit-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Thép siêu Austenit-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50mm
Thép siêu Austenit-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50mm
Thép siêu Austenit-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50mm
Hợp kim cơ sở niken	Hợp kim 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Hợp kim cơ sở niken	800	N08800	1.4876	0,8-50mm
Hợp kim cơ sở niken	800H	N08810	1.4958	0,8-50mm
Hợp kim cơ sở niken	800HT	N08811	1.4959	0,8-50mm
Hợp kim cơ sở niken	Hợp kim 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Hợp kim cơ sở niken	Hợp kim 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Hợp kim cơ sở niken	825	N08825	2.4858	0,8-40mm
Hợp kim cơ sở niken	C276	N10276	2.4819	0,5-50mm
Hợp kim cơ sở niken	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Hợp kim cơ sở niken	625	N06625	2.4856	0,8-20mm
Hợp kim cơ sở niken	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Hợp kim cơ sở niken	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Hợp kim cơ sở niken	Ni nguyên chất 201	N02201	2.4061	0,5-20mm
Titan	TA1	lớp 1	Lớp 1	0,5-50mm
Titan	TA2	lớp 2	Lớp 2	0,5-50mm

Chú phổ biến: tấm thép bình áp lực astm a516 gr70, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất tấm thép bình áp lực astm a516 gr70