Trong lĩnh vực sản xuất bể chứa công nghiệp-quy mô lớn, những thách thức kỹ thuật và thời hạn chặt chẽ thường là những thử nghiệm quan trọng cho sự thành công của dự án.
Gần đây,Thép GNEEđã vượt qua thành công dự án chế tạo sẵn bồn chứa có độ khó cao, đặt nền móng vững chắc cho việc vận chuyển suôn sẻ sáu bồn chứa lớn bằng thép không gỉ và thép song công nặng 2200 tấn cho khách hàng.
Bối cảnh dự án: Sáu xe tăng lớn, một nỗ lực đầy thử thách
Người ta hiểu rằngThép GNEEđã thực hiện một dự án lớn cho một khách hàng trong ngành sản xuất giấy – chế tạo sẵn sáu thùng chứa lớn có trọng lượng2.200 tấnmỗi cái, được làm bằng thép không gỉ và thép song công. Những bể này được sử dụng để lưu trữ các phương tiện quan trọng trong dây chuyền sản xuất giấy, đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và độ bền kết cấu cực cao.
Khó khăn cốt lõi của dự án này nằm ởcán tấm thép hình nón song côngvới đường kính 17,5 mét và độ dày tấm 22mm. Thép song công được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao, nhưng độ cứng cao và độ dẻo thấp khiến nó trở thành "đai ốc khó nứt" trong quá trình tạo hình cuộn.
Thách thức kỹ thuật: Rủi ro cao trong việc cán côn thép song công
"Đường kính thiết bị lớn, độ cứng cao của thép song công, khó cán và rủi ro xử lý rất cao." Đây là sự đồng thuận mà nhóm dự án đã đạt được trong quá trình đánh giá sơ bộ. So với thép cacbon thông thường hoặc thép không gỉ, thép song công dễ bị đàn hồi, nứt và thậm chí là quá tải thiết bị trong quá trình cán.
Kế hoạch ban đầu áp dụng lộ trình xử lý truyền thống là "hàn trước, sau đó cuộn". Tuy nhiên, xét đến đặc tính vật liệu của thép song công – vùng đường hàn có độ dày dưới 22mm rất dễ bị nứt trong quá trình cán và đường kính 17,5 mét đặt ra yêu cầu rất cao về tính đồng bộ của máy cán – giải pháp này đã bị loại bỏ một cách dứt khoát trong quá trình xem xét kỹ thuật.
Vượt qua khó khăn: Giải pháp sáng tạo thông qua làm việc nhóm
Đối mặt với áp lực kép của "lịch trình chặt chẽ và khối lượng công việc nặng nề", bộ phận bình chịu áp lực củaThép GNEEđã hành động nhanh chóng.
Bộ phận bình chịu áp lực củaThép GNEE, ngay lập tức tổ chức một cuộc họp đặc biệt để suy nghĩ xung quanh quá trình lăn hình nón. Trong cuộc họp, nhóm đã phân tích lần lượt tính khả thi của nhiều đường lăn khác nhau và cuối cùng đã mạnh dạn đề xuất một ý tưởng – đường lăn"giải pháp cán đĩa đơn-."
Giải pháp mới đã thay đổi logic truyền thống là "hàn trước, cuộn sau" và áp dụng quy trình ngược lại là "cuộn tấm đơn thành hình trước, sau đó hàn và lắp ráp". Giải pháp này có thể tránh hoàn toàn nguy cơ nứt mối hàn do ứng suất trong quá trình cán, đồng thời đặt ra yêu cầu cực kỳ cao đối với khả năng cán-một lượt của máy.
Thiết Bị Mạnh Mẽ: Thế Mạnh Của Máy Cán HAEUSLER Thụy Sĩ
Tính khả thi của giải pháp mới không thể tách rời khỏi sự hỗ trợ mạnh mẽ của các thiết bị quan trọng. cácMáy cán HAEUSLER-nhập khẩu Thụy Sĩthuộc sở hữu củaThép GNEEđã đóng vai trò quyết định
Thiết bị lăn đẳng cấp thế giới-này tự hào có các thông số kỹ thuật ấn tượng:
- Chiều rộng lăn tối đa:4250mm
- Độ dày cán nguội:210mm (vượt xa yêu cầu 22mm của dự án này)
- Độ dày cán ấm:300mm
Tận dụng công suất cán mạnh mẽ và hệ thống điều khiển có độ chính xác-cao của máy cán HAEUSLER, nhóm dự án đã thành công trong việc tạo hình cuộn chính xác của các tấm thép song công 22 mm. Cán một tấm-không chỉ kiểm soát hiệu quả độ tròn và độ thẳng của hình nón mà còn giảm đáng kể ứng suất dư trong vật liệu, cung cấp các bộ phận đúc sẵn-chất lượng cao cho quá trình hàn tiếp theo.
Kết quả và triển vọng: Sự hài lòng của khách hàng và nâng cao thương hiệu
Sau nỗ lực hợp tác của tất cả các phòng ban và nhiều lần xác minh quy trình, "giải pháp cán một tấm" mới đã được chứng minh là có thể giải quyết hoàn hảo những khó khăn kỹ thuật của việc cán côn thép song công. Dự án tiến triển đúng tiến độ, độ chính xác và chất lượng sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe của khách hàng.
Sự thành công của dự án này một lần nữa chứng tỏThép GNEEsức mạnh toàn diện trong lĩnh vực-quy mô lớn, khó--xử lý vật liệu đúc sẵn. Dựa vào-thiết bị tạo hình hạng nhất (bao gồm nhiều máy cán, thiết bị cắt, máy bào cạnh, phòng phun bi và sơn cũng như lò xử lý nhiệt) và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp,Thép GNEEđã thiết lập được khả năng thực hiện-các dự án chế tạo sẵn xe tăng cỡ lớn trong nước và quốc tế.
Thép GNEEtuyên bố rằng họ sẽ tiếp tục duy trì triết lý lấy khách hàng làm trung tâm, liên tục tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu quả và cung cấp các giải pháp chế tạo sẵn "một{2}}" chất lượng cao cho khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp hơn như sản xuất giấy, hóa chất, năng lượng gió ngoài khơi và sản xuất nhiệt điện mặt trời.
Giới thiệu về thép GNEE
Thép GNEElà doanh nghiệp cung cấp sản phẩm thép và dịch vụ gia công hàng đầu. Tận dụng thiết bị xử lý mạnh mẽ và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, chúng tôi đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực chế tạo sẵn-dự án quy mô lớn. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp-một cửa từ cung cấp nguyên liệu đến xử lý thành phẩm, bao gồm thép không gỉ, thép song công, tấm tàu, tấm bình chịu áp lực và nhiều danh mục sản phẩm khác.
Khả năng cốt lõi:
- Máy cán có độ chính xác cao-HAEUSLER nhập khẩu từ Thụy Sĩ-nhập khẩu
- Nhiều máy cắt plasma/laser CNC
- Máy bào cạnh quy mô lớn, phòng phun bi và phòng sơn
- Lò xử lý nhiệt chuyên nghiệp
Thép GNEEliên tục theo dõi và chia sẻ-các trường hợp sản xuất tiên tiến trong ngành, rút kinh nghiệm từ các phương pháp đổi mới và nỗ lực cung cấp cho khách hàng-các sản phẩm thép chất lượng cao cũng như dịch vụ kỹ thuật gia công.
