Trạng thái phân phối 30CrMnSiA hầu hết được chuẩn hóa, ủ, tôi luyện ở nhiệt độ cao hoặc được phân phối mà không cần xử lý nhiệt.
1, bình thường hóa: phôi được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp, giữ trong một khoảng thời gian từ lò để làm mát quá trình xử lý nhiệt kim loại trong không khí. Sự khác biệt giữa chuẩn hóa và ủ là tốc độ làm mát chuẩn hóa nhanh hơn một chút so với tốc độ làm mát ủ, do đó tổ chức chuẩn hóa mịn hơn tổ chức ủ và các tính chất cơ học của nó cũng được cải thiện. Ngoài ra, việc làm nguội lò thông thường không tốn thiết bị, năng suất cao nên việc sản xuất bình thường hóa thay vì ủ càng xa càng tốt;
2, ủ: kim loại được nung nóng từ từ đến nhiệt độ nhất định, duy trì trong một khoảng thời gian vừa đủ, sau đó được làm nguội ở tốc độ thích hợp (thường là làm mát chậm, đôi khi làm mát có kiểm soát) trong quá trình xử lý nhiệt kim loại. Mục đích là làm cho sau khi đúc, rèn, cán, hàn hoặc cắt các vật liệu hoặc phôi đã qua xử lý làm mềm, cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai, sao cho thành phần hóa học đồng nhất và loại bỏ ứng suất dư hoặc đạt được các tính chất vật lý như mong đợi. Quá trình ủ với mục đích khác nhau và đa dạng, chẳng hạn như ủ kết tinh lại, ủ đẳng nhiệt, ủ đồng nhất, ủ hình cầu, ủ giảm căng thẳng, ủ kết tinh lại, cũng như ủ ổn định, ủ từ trường, v.v. Đó là một quá trình xử lý nhiệt trong đó vật liệu tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một thời gian dài và sau đó được làm nguội từ từ. Mục đích chính là: (1) giải phóng ứng suất, (2) tăng độ dẻo và dai của vật liệu, (3) tạo ra cấu trúc vi mô đặc biệt.
3, ủ: tôi thép martensite được nung nóng đến nhiệt độ dưới điểm tới hạn A1, giữ thời gian thích hợp, sau đó làm nguội đến nhiệt độ phòng trong quá trình xử lý nhiệt. Mục đích của quá trình ủ là để loại bỏ ứng suất dập tắt, để tổ chức thép ở trạng thái tương đối ổn định. Cải thiện độ dẻo, độ bền của thép trong điều kiện không làm giảm hoặc giảm một cách thích hợp độ cứng và độ bền của thép để đạt được các đặc tính mong muốn.
